अपतटीय कूप निर्माण के लिए मुख्य सीमेंटिंग फ्लोट उपकरण आवश्यकताएँ

अपतटीय कुएं के निर्माण के लिए सीमेंटिंग फ्लोट उपकरण को उन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए जो नियमित भूमि कार्य से कहीं आगे जाती हैं: भरोसेमंद दोहरी बैक-प्रेशर बाधाएं, परीक्षण किए गए दबाव और तापमान रेटिंग, संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री, और पूरी तरह से प्रलेखित गुणवत्ता नियंत्रण। अपतटीय रिग उच्च दिन दर पर काम करते हैं, आपूर्ति रसद जहाज द्वारा चलती है, और मौसम कई दिनों तक प्रतिस्थापन हिस्से में देरी कर सकता है, इसलिए एक असफल फ्लोट जूता या फ्लोट कॉलर जल्दी ही एक महंगी घटना बन जाता है। सीमेंट सेट होने के दौरान उपकरण को एनलस में सीमेंट का घोल रखना चाहिए, प्लग टकराने के बाद यू-ट्यूबिंग और सीमेंट के बैकफ़्लो को रोकना चाहिए, और समुद्री परिवहन, डेक भंडारण और नमक से भरे अपतटीय वातावरण को सहन करना चाहिए। आकार आम तौर पर 4-1/2 इंच से लेकर 20 इंच तक होता है, दबाव रेटिंग 5,000 से 15,000 पीएसआई और तापमान सीमा 350 से 400 डिग्री फ़ारेनहाइट के करीब होती है। यह आलेख बताता है कि प्लेटफ़ॉर्म या उपसमुद्र कुएं के लिए फ्लोट उपकरण स्वीकार करने से पहले अपतटीय ऑपरेटरों और ड्रिलिंग ठेकेदारों को क्या निर्दिष्ट, परीक्षण और सत्यापित करना चाहिए।

अपतटीय कुआं निर्माण के लिए फ्लोट उपकरण की क्या आवश्यकता है

अपतटीय कुओं को निश्चित प्लेटफार्मों, जैक-अप, सेमीसबमर्सिबल या ड्रिलशिप से ड्रिल किया जाता है, और वेलहेड प्लेटफ़ॉर्म डेक पर या रिग के नीचे समुद्र तल पर बैठ सकता है। केसिंग प्रोग्राम लंबे और जटिल होते हैं, आम तौर पर चलने वाले कंडक्टर और सतह के तार, उसके बाद मध्यवर्ती और उत्पादन तार, सामान्य फ्लोट उपकरण आकार 9-5/8 इंच से 20 इंच तक और छोटे उत्पादन तार 4-1/2 इंच ऊपर की ओर होते हैं। कई अपतटीय कुएं गहरे पानी में खोदे जाते हैं जहां छिद्र दबाव और फ्रैक्चर ग्रेडिएंट विंडो संकीर्ण होती है, इसलिए केसिंग रन-इन और सटीक सीमेंट प्लेसमेंट के दौरान दबाव नियंत्रण महत्वपूर्ण है। ये तार अक्सर एक तैरते जहाज से चलाए जाते हैं जो भारीपन के साथ चलता है, इसलिए संभालना, भराव नियंत्रण और उछाल प्रबंधन उतना ही मायने रखता है जितना कि उपकरण।

फ्लोट शू और फ्लोट कॉलर बैक-प्रेशर वाल्व के रूप में कार्य करते हैं। वे परिसंचरण और विस्थापन के दौरान मिट्टी और सीमेंट को नीचे की ओर जाने देते हैं, फिर कुंडलाकार से वापस आवरण में रिवर्स प्रवाह को रोकने के लिए बंद कर देते हैं। शीर्ष प्लग को टकराने के बाद, यह एक-तरफ़ा अवरोध सीमेंट कॉलम के हाइड्रोस्टैटिक हेड को पकड़ता है, जबकि स्लरी सेट होती है, जो शू ट्रैक की रक्षा करती है और अगले ऑपरेशन के लिए कुएं को तैयार रखती है। क्योंकि हस्तक्षेप धीमा और महंगा है, अधिकांश ऑपरेटरों को स्ट्रिंग में दो स्वतंत्र बाधाओं की आवश्यकता होती है: एक फ्लोट कॉलर जिसमें एक या दो वाल्व होते हैं जो फ्लोट शू के ऊपर एक से तीन जोड़ों में स्थित होते हैं, जो फ्लोट शू का समर्थन करते हैं। वही बैरियर केसिंग स्ट्रिंग का दबाव-परीक्षण भी करता है और अगली स्ट्रिंग तैयार होने के दौरान शू ट्रैक को सीमेंट से भरा रहने देता है।

उपकरण का प्रदर्शन उद्योग परीक्षण मानकों द्वारा परिभाषित किया गया है। एपीआई आरपी 10एफ और आईएसओ 10427-2 तरल-सील परीक्षण, अंतर दबाव परीक्षण और तापमान चक्रण का वर्णन करते हैं जो दर्शाता है कि एक फ्लोट वाल्व यथार्थवादी अच्छी परिस्थितियों में दबाव बनाए रखेगा या नहीं। अपतटीय विनिर्देश आमतौर पर एचपीएचटी कुओं के लिए 5,000, 10,000, या 15,000 पीएसआई की अंतर दबाव रेटिंग, लगभग 350 से 400 डिग्री फ़ारेनहाइट तक तापमान रेटिंग और भंडारण के दौरान समुद्री जल के क्षरण के साथ-साथ एच2एस या सीओ2 से डाउनहोल हमले का विरोध करने वाली सामग्रियों की मांग करते हैं, जिसमें एनएसीई एमआर0175 और आईएसओ 15156 के अनुसार खट्टे-सेवा भागों का चयन किया जाता है।

फ्लोट उपकरण की विश्वसनीयता एक गैर-परक्राम्य अपतटीय आवश्यकता क्यों है?

अपतटीय विफलताओं को खोए हुए रिग दिनों में मापा जाता है, और अपतटीय रिग समय की लागत भूमि की तुलना में कहीं अधिक है। यदि फ्लोट वाल्व लीक हो जाता है या बंद होने में विफल रहता है, तो सीमेंट यू-ट्यूब वापस आवरण में जा सकता है, जूता ट्रैक दूषित हो सकता है, और चालक दल को सीमेंट को ड्रिल करना होगा, उपचारात्मक निचोड़ चलाना होगा, या उपकरण खींचना और निवारण करना होगा। गहरे पानी में, एक प्रतिस्थापन फ्लोट कॉलर आपूर्ति पोत द्वारा आना चाहिए, जो अक्सर मौसम का इंतजार करता है, जबकि रिग निष्क्रिय रहता है। यदि सीमेंट संक्रमण के समय, जब गैस प्रवासन की सबसे अधिक संभावना होती है, बैक-प्रेशर बैरियर खो जाता है, तो विफलताएँ अच्छी तरह से नियंत्रण संबंधी चिंताएँ भी पैदा कर सकती हैं। विफलताओं का पता सबसे खराब क्षण में भी चलता है, क्योंकि उपकरण को आमतौर पर प्लग बंप दबाव और विस्थापन के बाद बैक-प्रेशर जांच के माध्यम से अप्रत्यक्ष रूप से मान्य किया जाता है; यदि कोई वाल्व परिवहन में क्षतिग्रस्त हो गया था या गलत तरीके से संग्रहीत किया गया था, तो पहला संकेत पंप बंद होने के कुछ मिनटों बाद आवरण के अंदर सीमेंट का गिरना हो सकता है। तब तक घोल जम रहा होता है, शू ट्रैक से समझौता हो जाता है, और विकल्प ड्रिल-आउट, स्क्वीज़, या सबसे खराब स्थिति में साइडट्रैक होते हैं, ऐसे उपाय जिनकी कीमत पूरे फ्लोट उपकरण पैकेज की कीमत से कई गुना अधिक हो सकती है।

• दोहरी स्वतंत्र बैक-प्रेशर बाधाएँ।फ्लोट जूते के ऊपर एक डबल-वाल्व फ्लोट कॉलर अतिरेक देता है, इसलिए एक भी लीक वाल्व बाधा को नहीं हरा सकता है। यह ऑफशोर केसिंग स्ट्रिंग्स के लिए मानक अभ्यास है जहां गीला जूता महंगा उपचारात्मक कार्य शुरू कर देगा।
• प्रलेखित, एप्लिकेशन-मिलान रेटिंग।5,000 से 15,000 पीएसआई तक दबाव रेटिंग और 350 से 400 डिग्री फ़ारेनहाइट के करीब तापमान रेटिंग को एपीआई आरपी 10एफ और आईएसओ 10427-2 के अनुसार परीक्षण द्वारा सत्यापित किया जाता है, जिसमें तरल-सील परीक्षण और तापमान साइकिलिंग शामिल है जो सेवा का अनुकरण करती है।
• संक्षारण प्रतिरोध और समुद्री संरक्षण।समुद्री जल, H2S और CO2 के प्रति प्रतिरोधी सामग्री, निर्यात पैकेजिंग, डेसीकैंट और थ्रेड सुरक्षा के साथ, लंबी यात्राओं और आर्द्र डेक भंडारण के बाद उपकरण को सेवा योग्य बनाए रखती है।
• पता लगाने योग्य गुणवत्ता और पूर्ण दस्तावेज़ीकरण।सामग्री परीक्षण रिपोर्ट, आयामी रिकॉर्ड और प्रति-यूनिट दबाव परीक्षण प्रमाणपत्र के साथ एपीआई स्पेक क्यू1 या आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रणालियों के तहत विनिर्माण, अपतटीय खरीदारों को स्वीकृति से पहले आवश्यक साक्ष्य देता है।

ऑटो-फिल फ्लोट कॉलर बढ़ते दबाव को सीमित करके सुरक्षा की एक और परत जोड़ते हैं, जबकि लंबे तारों को संकीर्ण छिद्र-दबाव और फ्रैक्चर-ग्रेडिएंट खिड़कियों के माध्यम से चलाया जाता है, और वे भरने के समय को कम करते हैं, जो तब मायने रखता है जब रिग समय के हर घंटे में उच्च दिन की दर होती है। एचपीएचटी और गहरे पानी के कार्यक्रमों के लिए समान चयन तर्क सख्त मार्जिन के साथ लागू होता है: रेटिंग लिफाफे को जूते में वास्तविक अंतर को कवर करना चाहिए, और उपकरण को आधार छोड़ने से पहले दस्तावेज को इसे साबित करना होगा।

एक असफल अवरोध का व्यावसायिक परिणाम बताता है कि क्यों अपतटीय ठेकेदार फ्लोट उपकरण को एक कमोडिटी एक्सेसरी के बजाय एक महत्वपूर्ण सुरक्षा वस्तु के रूप में मानते हैं, और उपकरण का ऑर्डर देने से पहले निरीक्षण और परीक्षण आवश्यकताओं को वेल प्रोग्राम में क्यों लिखा जाता है।

अपतटीय कूप निर्माण के लिए फ्लोट उपकरण कैसे निर्दिष्ट करें

किसी अपतटीय कुएं के लिए फ्लोट उपकरण निर्दिष्ट करने का अर्थ है कुएं के कार्यक्रम को सत्यापित, दस्तावेजी खरीद में तब्दील करना। निम्नलिखित चरण उन निर्णयों को कवर करते हैं जिन पर अपतटीय ड्रिलिंग इंजीनियरों और खरीद टीमों को काम करना चाहिए।

आवरण को परिभाषित करें और लिफाफा लोड करें

एपीआई एलटीसी, एसटीसी, बीटीसी, या प्रीमियम थ्रेड्स के साथ 4-1/2 इंच से 20 इंच तक के आवरण आकार, वजन और कनेक्शन से शुरू करें, और पुष्टि करें कि फ्लोट उपकरण स्ट्रिंग टैली से बिल्कुल मेल खाता है। सबसे भारी नियोजित घोल घनत्व का उपयोग करके, सीमेंट प्लेसमेंट के बाद वाल्व द्वारा बनाए जाने वाले अधिकतम अंतर दबाव की गणना करें, आमतौर पर क्लास जी सीमेंट के लिए 15.8 पीपीजी और भारित प्रणालियों के लिए 17 से 20 पीपीजी। रेटिंग लिफाफे की पुष्टि करें, आमतौर पर 5,000 से 15,000 पीएसआई और 350 से 400 डिग्री फ़ारेनहाइट तक, जूते पर अपेक्षित परिसंचारी और स्थैतिक तापमान को कवर करता है, और ध्यान दें कि क्या जलाशय खट्टा है ताकि एनएसीई एमआर0175 और आईएसओ 15156 सामग्री आवश्यकताओं को लागू किया जा सके।

वाल्व विन्यास और सामग्री का चयन करें

कुएं से मेल खाने के लिए वाल्व प्रकार और अतिरेक स्तर चुनें। फ्लैपर, बॉल-एंड-सीट, और प्लंजर वाल्व सामान्य डिज़ाइन हैं, और ऑटो-फिल संस्करण फ्लोटिंग रिग्स से चलने वाली लंबी स्ट्रिंग पर बढ़ते दबाव और भरने के समय को प्रबंधित करने में मदद करते हैं। अपतटीय कुओं के लिए, फ्लोट शू के ऊपर एक से तीन जोड़ों पर स्थित डबल वाल्व वाला एक फ्लोट कॉलर पारंपरिक व्यवस्था है, जो दो स्वतंत्र बैक-प्रेशर बाधाएं प्रदान करता है। कच्चा लोहा, एल्यूमीनियम, सिरेमिक, या थर्मोसेट प्लास्टिक के ड्रिल करने योग्य आंतरिक भागों का चयन करें जहां जूता ट्रैक को ड्रिल किया जाएगा, और जहां मौजूद हो वहां एच2एस और सीओ2 एक्सपोजर सहित मिट्टी प्रणाली और डाउनहोल रसायन विज्ञान के साथ संगत इलास्टोमर्स और सील सामग्री निर्दिष्ट करें।

दस्तावेज़ीकृत परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण की माँग करें

आवश्यक है कि उपकरण एपीआई स्पेक क्यू1 या आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रणालियों के तहत निर्मित किया जाए और एपीआई आरपी 10एफ और आईएसओ 10427-2 के अनुसार परीक्षण किया जाए। प्रत्येक व्यक्तिगत फ्लोट कॉलर और फ्लोट जूते के लिए सामग्री परीक्षण रिपोर्ट, आयामी निरीक्षण रिपोर्ट और एक दबाव परीक्षण प्रमाणपत्र का अनुरोध करें। पुष्टि करें कि ट्रैसेबिलिटी सिस्टम प्रत्येक क्रमबद्ध इकाई को उसके परीक्षण रिकॉर्ड से जोड़ता है, ताकि ऑफशोर गुणवत्ता टीम उपकरण को आपूर्ति पोत पर लोड करने से पहले ऑडिट कर सके, और उन रिकॉर्ड को अच्छी फ़ाइल के लिए उपलब्ध रख सके।

समुद्री रसद, भंडारण और हैंडलिंग की योजना बनाएं

अपतटीय उपकरण ट्रक, बंदरगाह और आपूर्ति जहाज से यात्रा करते हैं और हफ्तों तक नमक स्प्रे में डेक पर बैठे रह सकते हैं। नमी अवरोधों और शुष्कक के साथ निर्यात पैकेजिंग निर्दिष्ट करें, थ्रेड प्रोटेक्टर जो मेकअप तक जगह पर बने रहते हैं, और फूस के डिज़ाइन जो बिना किसी प्रभाव के क्रेन को संभालने की अनुमति देते हैं। रिग पर, यदि संभव हो तो फ्लोट उपकरण को कवर के नीचे रखें, इलास्टोमर्स को गर्मी और सीधी धूप से दूर रखें, शेल्फ जीवन सीमा का सम्मान करें, और केसिंग स्ट्रिंग में बनाए जाने से तुरंत पहले इकाइयों का फिर से निरीक्षण करें।

छेद में दौड़ने से पहले रिगसाइट पर सत्यापित करें

रिग फ़्लोर पर अंतिम सत्यापन करें: क्रम संख्या और आयामों को टैली से मिलाएँ, धागों और सीलिंग सतहों का निरीक्षण करें, वाल्व फ़ंक्शन और किसी भी ऑटो-फ़िल सेटिंग की पुष्टि करें, और यदि ऑपरेटर प्रोग्राम को इसकी आवश्यकता हो तो सीलिंग दिशा में उपकरण का दबाव-परीक्षण करें। जांच करने वाले कर्मियों के परिणाम और पहचान रिकॉर्ड करें। केवल उन उपकरणों को ही चलाया जाना चाहिए जो इन जांचों को पास कर लेते हैं, क्योंकि एक बार आवरण छेद में जाने के बाद फ्लोट उपकरण का निरीक्षण करने का अवसर समाप्त हो जाता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

अपतटीय कुएं आमतौर पर डबल-वाल्व फ्लोट उपकरण का उपयोग क्यों करते हैं?

डबल-वाल्व व्यवस्था अतिरेक प्रदान करती है। यदि एक वाल्व लीक हो जाता है या बंद होने में विफल रहता है, तो दूसरा वाल्व बैक-प्रेशर बैरियर को बनाए रखता है, शू ट्रैक की सुरक्षा करता है और सीमेंट के बैकफ्लो को रोकता है। क्योंकि अपतटीय उपचारात्मक कार्य महंगा और धीमा है, ऑपरेटर दूसरे स्वतंत्र अवरोध को गीले जूते और खराब रिग समय के खिलाफ सस्ते बीमा के रूप में मानते हैं।

अपतटीय फ्लोट उपकरण के लिए कौन सी दबाव रेटिंग विशिष्ट हैं?

ऑफशोर फ्लोट कॉलर और फ्लोट जूते आमतौर पर 5,000 या 10,000 पीएसआई अंतर दबाव पर रेट किए जाते हैं, एचपीएचटी कुओं के लिए 15,000 पीएसआई इकाइयां उपलब्ध हैं। रेटिंग को एपीआई आरपी 10एफ और आईएसओ 10427-2 के अनुसार परीक्षण द्वारा सत्यापित किया जाता है, और इसे सबसे भारी नियोजित घोल के साथ सीमेंट लगाने के बाद अपेक्षित अधिकतम अंतर से अधिक होना चाहिए।

समुद्री भंडारण फ्लोट उपकरण की विश्वसनीयता को कैसे प्रभावित करता है?

नमक स्प्रे, नमी और तापमान में उतार-चढ़ाव शरीर को क्षत-विक्षत कर सकते हैं, इलास्टोमेर सील को नुकसान पहुंचा सकते हैं और धागे के यौगिकों को ख़राब कर सकते हैं। उचित निर्यात पैकेजिंग, नमी अवरोधक, शुष्कक, और धागा रक्षक इस क्षति को सीमित करते हैं, लेकिन जो उपकरण महीनों तक डेक पर संग्रहीत किए गए हैं, उन्हें कुएं में चलाने से पहले निरीक्षण और दबाव-परीक्षण किया जाना चाहिए।

अपतटीय खरीदारों को किस दस्तावेज़ का अनुरोध करना चाहिए?

खरीदारों को सामग्री परीक्षण रिपोर्ट, आयामी निरीक्षण रिपोर्ट, प्रति-यूनिट दबाव परीक्षण प्रमाणपत्र और एपीआई आरपी 10एफ और आईएसओ 10427-2 के अनुसार परीक्षण के साक्ष्य का अनुरोध करना चाहिए। एपीआई स्पेक क्यू1 या आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रणालियों के तहत विनिर्माण, क्रमबद्ध ट्रैसेबिलिटी के साथ, गुणवत्ता टीम को प्रत्येक वितरित इकाई के लिए एक पूर्ण ऑडिट ट्रेल देता है।

क्या एनएसीई आवश्यकताएँ अपतटीय फ्लोट वाल्वों के लिए प्रासंगिक हैं?

हां, जहां भी जलाशय के तरल पदार्थ में हाइड्रोजन सल्फाइड होता है। एनएसीई एमआर0175 और आईएसओ 15156 के अनुसार चयनित खट्टा-सेवा सामग्री सल्फाइड तनाव क्रैकिंग का विरोध करती है, जो अन्यथा वाल्व घटकों को नष्ट कर सकती है। वही सामग्री चयन कई अपतटीय संरचनाओं में CO2 क्षरण से भी बचाता है, इसलिए उपकरण निर्दिष्ट करते समय पूर्ण द्रव रसायन विज्ञान की समीक्षा की जानी चाहिए।

अपतटीय सेवा के लिए फ्लोट उपकरण का परीक्षण कैसे किया जाता है?

परीक्षण एपीआई आरपी 10एफ और आईएसओ 10427-2 का अनुसरण करता है, जिसमें तरल-सील परीक्षण, अंतर दबाव परीक्षण और तापमान चक्रण शामिल हैं। इसके अलावा, निर्माता आमतौर पर प्रत्येक इकाई का दबाव-परीक्षण करते हैं और एक प्रमाणपत्र जारी करते हैं, इसलिए अपतटीय में वितरित प्रत्येक फ्लोट कॉलर और फ्लोट जूते में अखंडता के सत्यापन योग्य साक्ष्य होते हैं जिन्हें रिगसाइट पर जांचा जा सकता है।

निष्कर्ष

अपतटीय कुएं के निर्माण के लिए फ्लोट उपकरण की आवश्यकता होती है जो अनावश्यक, परीक्षणित, संक्षारण प्रतिरोधी और पूरी तरह से प्रलेखित हो। फ्लोट शू का समर्थन करने वाला एक डबल-वाल्व फ्लोट कॉलर ऑपरेटरों को आवश्यक स्वतंत्र बाधाएं प्रदान करता है, जबकि 5,000 से 15,000 पीएसआई की रेटिंग और 350 से 400 डिग्री एफ के करीब तापमान सीमा एपीआई आरपी 10 एफ और आईएसओ 10427-2 परीक्षण के माध्यम से सत्यापित की जाती है। समुद्री-ग्रेड सामग्री, निर्यात पैकेजिंग और अनुशासित रिगसाइट निरीक्षण उपकरण को यात्रा और पर्यावरण से बचाते हैं। प्रत्येक क्रमबद्ध इकाई को अपनी सामग्री, आयामी और दबाव परीक्षण रिकॉर्ड के साथ पहुंचना चाहिए। वास्तविक आवरण और लोड लिफ़ाफ़े के विरुद्ध निर्दिष्ट करके और प्रत्येक इकाई को चलाने से पहले सत्यापित करके, ड्रिलिंग टीमें शू ट्रैक की रक्षा करती हैं, रिग के दिनों के नुकसान से बचती हैं, और ऑपरेशन को सुरक्षित रखती हैं। अपने अपतटीय आवरण कार्यक्रम की समीक्षा करने और अपने अगले कुएं के लिए सही फ्लोट उपकरण कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि करने के लिए हमारे एप्लिकेशन इंजीनियरों से संपर्क करें।