जब दबाव स्थिर नहीं होता है तो सीमेंटिंग फ्लोट उपकरण की समस्या निवारण

समस्या निवारण सीमेंटिंग फ्लोट उपकरण आमतौर पर एक लक्षण के साथ शुरू होता हैः सतह दबाव है कि वाइपर प्लग टकरा जाता है के बाद स्थिर करने के बजाय बाहर खून बह रहा है।विस्थापन दबाव गणना की गई धक्का मूल्य तक बढ़ता हैएक तेजी से या दोहराया दबाव में कमी का मतलब है द्रव एक बाधा के माध्यम से पीछे की ओर बढ़ रहा है, और फ्लोट जूता, फ्लोट कॉलर,या उनके सील तत्वों मुख्य संदिग्ध हैंसामान्य मूल कारणों में क्षतिग्रस्त सीट, क्षय या बाहर निकाले गए सील, वाल्व तत्व को खुला रखने वाले मलबे, एक ऑटो-फिल तंत्र शामिल हैं जो कभी परिवर्तित नहीं हुआ,या स्ट्रिंग में चल रहा था, जबकि क्षतिग्रस्तक्योंकि अनुमान लगाने के परिणाम गंभीर होते हैं, जिसमें सीमेंट के पीछे पड़ना, एक अनसेल्ड जूता ट्रैक, गैस प्रवास का जोखिम, और सुधारात्मक निचोड़ शामिल हैं,चालक दल को एक व्यवस्थित पद्धति की आवश्यकता है जो सतह के रिसाव को डाउनहोल रिसाव से अलग करे और विफल बाधा की पहचान करे।यह गाइड बताता है कि अस्थिर दबाव का भौतिक अर्थ क्या है, फ्लोट उपकरण लीक क्यों होता है, और कुएं साइट पर इसे कदम से कदम मिलाकर कैसे ठीक किया जाता है।

सीमेंट लगाने के बाद अस्थिर दबाव का क्या अर्थ है?

एक प्राथमिक सीमेंट कार्य के दौरान, पंप दबाव एक पहचानने योग्य पथ का पालन करता है। परिसंचरण दबाव चलती द्रव के घर्षण को दर्शाता है; जैसे-जैसे भारी स्लरी अंगूठी में प्रवेश करती है,विस्थापन दबाव चढ़ता है क्योंकि घेर के बाहर तरल पदार्थ स्तंभ अंदर स्तंभ की तुलना में घना हो जाता हैजब ऊपरी प्लग फ्लोट कॉलर पर उतरता है, दबाव गणना की गई टक्कर मूल्य के लिए स्पाइक्स और पंप बंद हो जाता है।घने अंगूठी स्तंभ को पकड़ने के लिए एकमात्र बाधा फ्लोट उपकरण में गैर वापसी वाल्व है, रिंगुलस और आवरण के अंदर के बीच का बैक-प्रेशर वाल्व।

यदि वाल्व सील हो जाता है, तो प्लग के ऊपर का दबाव धीरे-धीरे गिरता है और सीमेंट जेल और यू-ट्यूबिंग बल के संतुलन के रूप में एक अनुमानित मूल्य के पास स्थिर हो जाता है। यदि वाल्व लीक हो जाता है, तो वाल्व को बंद कर दिया जाता है।स्लरी या कीचड़ जूते या कॉलर के माध्यम से पीछे की ओर पलायन करता है, घेर दबाव लगातार गिरता है, और गंभीर मामलों में सतह पर रिटर्न दिखाई देते हैं या सीमेंट स्तंभ सैकड़ों फीट पीछे गिर जाता है।स्थिर गिरावट एक बड़े रिसाव पथ का सुझाव देता है, जबकि धीमी गिरावट से आंशिक रूप से बैठे तत्व या एक छोटा कटाव चैनल का सुझाव मिलता है।

चालक दल को यह भी याद रखना चाहिए कि फ्लोट उपकरण दबाव लिफाफे का केवल एक हिस्सा है। सीमेंट सिर, प्लग लांचर, सतह लाइनें, और फ्लोट कॉलर के ऊपर के आवरण कनेक्शन सभी लीक हो सकते हैं।अंतर दबाव परीक्षण, जिसमें बंद फ्लोट वाल्व के विरुद्ध आवरण को दबाया जाता है, फ्लोट उपकरण को अलग करने और इसकी सील प्रदर्शन को साबित करने के लिए मानक विधि है,और एपीआई आरपी 10 एफ इस तरह के उपकरणों को पहले स्थान पर योग्य बनाने के लिए इस्तेमाल तरल सील परीक्षण प्रक्रियाओं का वर्णन करता है.

इसलिए अस्थिर दबाव के लिए तीन प्रश्नों के लिए एक संरचित उत्तर की आवश्यकता होती हैः क्या रिसाव सतह पर है या डाउनहोल में है? क्या फ्लोट वाल्व स्वयं पकड़ता है? और यदि यह नहीं पकड़ता है, तो क्या यह रिसाव को रोकता है?सीलिंग सतहों को अपना काम करने से क्या रोकता हैइस मार्गदर्शिका के शेष भाग में इन सवालों को उसी तर्क का उपयोग करते हुए क्रमशः संबोधित किया गया है, जिसे एक सीमेंटिंग इंजीनियर रिगसाइट पर लागू करेगा।

क्यों दबाव स्थिर नहीं हो पाता: फ्लोटिंग उपकरण में आम मूल कारण

स्थिर नहीं होने वाला दबाव लगभग हमेशा एक सीलिंग समस्या होती है, और फ्लोटिंग उपकरण में सीलिंग समस्याओं के कारणों की एक छोटी सूची होती है।उन्हें समझने से चालक दल को जल्दी से निदान करने में मदद मिलती है और ड्रिलिंग इंजीनियर को अगले स्ट्रिंग पर एक ही विफलता को रोकने में मदद मिलती है.

• क्षतिग्रस्त या क्षयग्रस्त सील सतहें। घर्षण स्लरी, विशेष रूप से 17 से 20 ppg पर उच्च घनत्व वाले सिस्टम, स्थानांतरण के दौरान सीटों और इलास्टोमर सील को क्षय कर सकते हैं,विशेष रूप से अत्यधिक पंप दरों पर या जब खोए हुए परिसंचरण सामग्री मौजूद हैक्षरण से एक सूक्ष्म-चैनल खुलता है जो द्रव के बहने से बड़ा हो जाता है।
• वाल्व को खुला रखने वाले मलबे रेत, कटौती, जंग की मात्रा या सीमेंट के गुच्छे फ्लैपर, गेंद या शंकु के नीचे फंस सकते हैं और तत्व को अपनी सीट से दूर रख सकते हैं।वाल्व सतह पर एकदम सही लग सकता है, लेकिन जब प्रवाह उलटता है नीचे छेद सील करने में विफल रहता है.
• ऑटो-फिलिंग तंत्र की विफलता. यदि ऑटो-फिलिंग फ्लोट कॉलर निर्धारित समय पर परिवर्तित नहीं होता है, क्योंकि परिवर्तनीय गेंद कभी अपनी सीट तक नहीं पहुंची या तंत्र परिवहन के दौरान क्षतिग्रस्त हो गया था,स्ट्रिंग प्रभावी रूप से एक खुले वाल्व के साथ चल रहा है और कोई बैक-दबाव सुरक्षा नहीं है.
• रन-इन क्षति और पर्यावरणीय प्रभाव उच्च रनिंग गति वृद्धि भार पैदा, तंग स्पॉट गाइड नाक को प्रभावित कर सकते हैं, और elastomers असंगत कीचड़, चरम तापमान के संपर्क में,या लंबे समय तक भंडारण उनकी सील क्षमता खो सकते हैं.

दो और अवलोकन निदान को तेज करते हैं। पहला, एक सफल टक्कर के बाद एक रिसाव विकसित हो सकता हैः कैद तरल पदार्थों का थर्मल विस्तार या संकुचन, या बाद के दबाव चक्र,एक सीमांत सील है कि प्रारंभिक परीक्षण पारित कर दिया है अनसेट कर सकते हैंदूसरा, फ्लोट कॉलर और फ्लोट शू स्वतंत्र रूप से विफल हो जाते हैं, यही कारण है कि डबल-वॉल्व स्ट्रिंग मानक प्रथा हैः जब एक तत्व लीक होता है, तो यह एक ही समय में एक ही समय में एक ही समय में टूट जाता है।दूसरे वाल्व अक्सर नौकरी की रक्षा के लिए पर्याप्त लंबे समय तक रहता है.

एक लीक फ्लोट की व्यावहारिक लागत को कम आंकना आसान है जब तक पंप अभी भी फिसल रहे हैं। सीमेंट फॉलबैक जूते के ट्रैक को दूषित छोड़ देता है, आवरण तल असुरक्षित,और अच्छी तरह से एक उपचारात्मक निचोड़ पर निर्भर है कि दिन लग सकते हैंगैस कुओं में, गिरते हुए हाइड्रोस्टैटिक स्तंभ से रिंगल गैस सीमेंट के सेट होने से पहले जूते के ट्रैक पर पलायन कर सकती है, जिससे एक चैनल बनता है जिसे कोई सतह ऑपरेशन मरम्मत नहीं कर सकता है।लीक का सही निदान करना औपचारिकता नहीं है; यह सीमेंट के काम और कुएं की सुरक्षा करता है।

अंत में, परीक्षण लिफाफे का सम्मान करें. एपीआई स्पेक 10 एफ और आईएसओ 10427-2 के लिए योग्य उपकरण को परिभाषित तरल सील और तापमान प्रोटोकॉल के तहत साबित किया गया है।एक क्षेत्र दबाव परीक्षण जो उपकरण के नामकरण से अधिक है, या जो तरल के बजाय गैस के साथ किया जाता है, एक पूरी तरह से अच्छे वाल्व को नुकसान पहुंचा सकता है और लीक पैदा कर सकता है जिसे यह पता लगाने के लिए था।

सीमेंटिंग फ्लोट उपकरण में समस्या का समाधान कैसे करें

नीचे दिए गए अनुक्रम में यह मान लिया गया है कि सीमेंट की नौकरी पंप की गई है और शीर्ष प्लग को टक्कर लगी है। क्रम में चरणों के माध्यम से काम करें;प्रत्येक कारणों के एक समूह को समाप्त करता है और विफल बाधा की ओर जांच को संकीर्ण करता है.

चरण 1: सतह उपकरण को बाहर निकालें और प्लग लैंडिंग की पुष्टि करें

फ्लोट को दोष देने से पहले, सत्यापित करें कि दबाव रीडिंग वास्तविक है और कि प्लग लैंड किया है। एक दूसरे गेज या एक मृत वजन परीक्षक के साथ गेज की जाँच करें,सीमेंट के सिर और लांचर को रिसाव के लिए जांचें, और प्लग सही मात्रा के साथ विस्थापित किया गया था की पुष्टि करें। एक प्लग एक बाधा या एक गलत मात्रा गणना के कारण, फ्लोट कॉलर के ऊपर रुका हुआ, एक उच्च उत्पादन,वाल्व से संबंधित नहीं अस्थिर दबाव हस्ताक्षर. टक्कर का दबाव रिकॉर्ड करें और इसकी गणना मूल्य के साथ तुलना करें; पूर्वानुमान से बहुत कम टक्कर एक लाल झंडा है कि कॉलर क्षतिग्रस्त हो सकती है या प्लग सीट नहीं है।

चरण 2: नियंत्रित रक्तस्राव और दबाव-हॉल परीक्षण करें

पंप बंद होने के बाद, कम से कम दस से पंद्रह मिनट के लिए आवरण के दबाव का निरीक्षण करें और क्षय वक्र को रिकॉर्ड करें। फिर एक छोटी, नियंत्रित मात्रा में खून निकालें और देखें कि दबाव कैसे प्रतिक्रिया करता है।यदि दबाव बहाल हो जाता है और बरकरार रहता है, फ्लोट वाल्व शायद सील हो रहा है और पहले की गिरावट फंस दबाव या थर्मल प्रभाव था। यदि दबाव लगातार गिरता है और इसे बहाल नहीं किया जा सकता है, तोफ्लोट उपकरण के माध्यम से संदिग्ध रिवर्स प्रवाहजब परिस्थितियाँ अनुमति दें, तो एक औपचारिक अंतर दबाव परीक्षण चलाएंः बंद वाल्व के खिलाफ आवरण को उपकरण के रेटिंग के भीतर एक मूल्य तक दबाएं और कार्यक्रम में निर्दिष्ट समय के लिए पकड़ें।

चरण 3: भागने और विस्थापन के इतिहास का पुनर्निर्माण करें

काम के रिकॉर्ड में सुराग छिपा हुआ है। क्या भागने के दौरान आवरण अपेक्षित दर से भर गया था, या भरने के संकेतक अजीब व्यवहार करते थे? क्या वहाँ तंग स्थान थे, उच्च घर्षण, या टक्कर के दौरान ठोकर खाई?क्या रक्तचापयदि स्ट्रिंग अधिक विस्थापित थी, तो शीर्ष प्लग को फ्लोट कॉलर के पास चलाया जा सकता है, एक विफलता जो दबाव के कुल नुकसान की व्याख्या करती है।यदि ऑटो-फिल कॉलर का प्रयोग किया गया था, पुष्टि करें कि रूपांतरण तंत्र सही गहराई पर सक्रिय किया गया था। प्लग स्थिति की पुष्टि करने के लिए गणना स्ट्रिंग मात्रा के साथ वास्तविक विस्थापन मात्रा की तुलना करें।

चरण 4: कुएं और तरल पदार्थ की स्थिति का आकलन करें

हाइड्रोस्टैटिक संतुलन की गणना करें: रिंगुलस में सीमेंट स्लरी के घनत्व की तुलना करें, आमतौर पर कक्षा जी प्रणालियों के लिए 15.8 ppg और भारित स्लरी के लिए 17 से 20 ppg,केश के अंदर छोड़ दिया तरल पदार्थ के साथ. अंतर यू-ट्यूबिंग बल ड्राइव करता है और दबाव फ्लोट पकड़ना चाहिए निर्धारित करता है. तापमान प्रभाव पर विचार,चूंकि सर्कुलेशन बंद होने के बाद ठंडा होने से फंसे हुए तरल को सिकुड़ सकता है और लीक को मास्क या नकल कर सकता हैयदि जूता एक खोए हुए परिसंचरण क्षेत्र के पास है, तो आंशिक नुकसान वाल्व रिसाव की नकल कर सकते हैं।

चरण 5: प्रतिक्रिया पर निर्णय लें और कुएं की रक्षा करें

एक बार निदान होने के बाद, अधिक द्रव पंप करने या फिर से दबाव डालने की इच्छा का विरोध करें; पंप करने से दूषित सीमेंट जूते के निशान में जा सकता है।जितना दबाव हो सके उतना दबाए रखें।, आवरण और अंगूठी की निगरानी करें, और सीमेंट को संपीड़न शक्ति विकसित करने दें।या एक सीमेंट मूल्यांकन लॉग के बाद एक नियोजित मरम्मतविफलता का दस्तावेजीकरण करें, परीक्षण डेटा को संरक्षित करें और मूल कारण की जांच के लिए उपकरण वापस करें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

शीर्ष प्लग के टकराए जाने के तुरंत बाद आवरण का दबाव क्यों कम हो जाता है?

तत्काल रक्तस्राव का मतलब होता है कि फ्लोट वाल्व सील नहीं हो रहा हैः प्लग उतर गया है, लेकिन जूता या कॉलर के माध्यम से तरल पदार्थ उलट रहा है।यह भी मतलब हो सकता है प्लग कभी नहीं उतरा और द्रव वापस यू-ट्यूबिंग हैक्षय दर को देखें और दोनों मामलों को अलग करने के लिए गणना मूल्य के साथ बंप दबाव की तुलना करें।

हम कैसे बता सकते हैं कि लीक फ्लोटिंग उपकरण में है या सतह उपकरण में?

सिस्टम को चरणों में अलग करें। सीमेंट के सिर, लांचर और सतह लाइनों को स्वतंत्र रूप से दबाव परीक्षण करें। फिर अंतर दबाव परीक्षण में बंद फ्लोट वाल्व के खिलाफ आवरण को दबाएं।यदि सतह उपकरण पकड़ लेकिन आवरण नहीं होगा, लीक डाउनहोल है, और फ्लोट वाल्व प्राथमिक संदिग्ध है. सभी रीडिंग रिकॉर्ड करें.

क्या मलबे वास्तव में घोंसले के अंदर एक फ्लोट वाल्व को खुला रख सकते हैं?

हां. रेत, कटिंग्स, जंग स्केल, या सीमेंट के गांठों एक flapper, गेंद, या शंकु तत्व के नीचे घोंसला कर सकते हैं. वाल्व एक सतह निरीक्षण के दौरान काम कर सकते हैं, लेकिन यह एक बहुत ही अच्छा है.फिर भी डाउनहोल मलबे तत्व को अपनी सीट तक पहुंचने से रोकता है जब प्रवाह उलट जाता हैस्वच्छ तरल पदार्थ, मलबे मुक्त आवरण और स्क्रीन फ्लोट उपकरण चलाने से पहले मुख्य रक्षा हैं।

सामान्य यू-ट्यूबिंग और एक लीक फ्लोट वाल्व के बीच अंतर क्या है?

यू-ट्यूबिंग हाइड्रोस्टैटिक असंतुलन है जो घने घुंघराले स्लरी को हल्का आवरण स्तंभ में वापस बहना चाहता है; एक स्वस्थ फ्लोट वाल्व इसे रोकता है।असंतुलन विपरीत प्रवाह चलाता है, एक स्थिर दबाव में गिरावट के रूप में दिखाई देता है। एक रक्तस्राव जो स्थिर मूल्य पर बंद हो जाता है इसका मतलब है कि वाल्व पकड़ रहा है।

यदि फ्लोटिंग शू दबाव नहीं पकड़ पाएगा तो चालक दल को क्या करना चाहिए?

पंप बंद करें और पुनः दबाव से बचें, जो दूषित स्लरी को जूते के ट्रैक में धकेल सकता है। प्राप्त दबाव को बनाए रखें, आवरण और रिंगल की निगरानी करें और सीमेंट को ताकत हासिल करने दें।फिर जूते या छिद्रों के माध्यम से एक सुधारात्मक निचोड़ की योजना और उपकरण की जड़ कारण समीक्षा के लिए सभी दबाव डेटा कब्जा.

क्या परीक्षण से उपकरण को नुकसान हो सकता है और लीक हो सकता है?

हाँ, जब परीक्षण डिजाइन लिफाफे से अधिक है। 10,000 psi की ओर एक 5,000 psi वाल्व दबाव सीट गिर सकता है या elastomer क्षतिग्रस्त,और तरल के बजाय गैस के साथ परीक्षण भंडार खतरनाक ऊर्जा है कि मुहरें टूट सकता हैहमेशा एपीआई विनिर्देश 10 एफ के तहत योग्य रेटिंग के भीतर परीक्षण करें और परिणाम रिकॉर्ड करें।

निष्कर्ष

सीमेंट लगाने के बाद स्थिर नहीं होने वाला दबाव अनुमान लगाने से हल होने वाला रहस्य नहीं है; यह कुएं के सबसे गहरे हिस्से से एक नैदानिक संकेत है।सतह उपकरण की जाँच करें, नियंत्रित रक्तस्राव और पकड़ परीक्षण चलाएं, रन-इन और विस्थापन इतिहास का पुनर्निर्माण करें, हाइड्रोस्टैटिक और थर्मल स्थितियों का आकलन करें, और फिर ही सुधार पर निर्णय लें।अधिकांश मामलों में इसका उत्तर फ्लोट शू या फ्लोट कॉलर में एक लीक सील तत्व है, और सही प्रतिक्रिया अनुशासित दबाव प्रबंधन है जबकि सीमेंट सेट, एक नियोजित मरम्मत के बाद यदि बाधा अस्वीकार्य है।हमारे अनुप्रयोग इंजीनियर दबाव डेटा की व्याख्या करने में मदद कर सकते हैं, उपकरण रेटिंग की समीक्षा करें, और अपने कुओं की मांग की सील विश्वसनीयता के साथ फ्लोट उपकरण का चयन करें। अपने कार्य रिकॉर्ड और कुएं पैरामीटर के साथ हमसे संपर्क करें।